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水平连铸铸铁型材的组织及力学性能特点

发布日期:2019-2-21 15:57:03  信息来源:本站原创

水平连铸铸铁型材的组织及力学性能特点:  
 
(1). 灰铸铁型材的显微组织为细小片状石墨(外围为一层细小的D型石墨,内部为细小的A型石墨)和铁素体 及珠光体基体。 
σb=250~350Mpa,HB=150~240,E=1.1~1.7×105Mpa  
 
(2). 球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能,与砂铸球铁相比,在强度相同时,其延伸率提高50%~***。  
 
(3). 采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷,加工成品率大大高于砂铸件。  
 
(4). 弹性模数高,铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。  
 
(5). 疲劳极限强度较高,疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。  
 
(6). 良好的耐压性能。当压力高达40MPa时,壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。  
 
(7). 机械加工性能良好,与砂铸件对比同材质型材切削性能好,铸铁型材切削抗力大于砂铸铸铁件而小于钢件;表面光洁度好,与砂铸铸铁件、钢件对比,铸铁型材在不同速度下切削,表面光洁度相对波动小,不仅在低速 (<50m/min) 切削,而且在高速 (>200m/min) 切削时,均能保证表面粗糙度不大于20μm。
(8). 铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、氮处理等表面处理,性能远好于砂铸铸铁件。  
(9). 铸铁型材材质、形状和尺寸规格多,生产周期短,供货迅速。  
(10).铸铁型材可连续生产,生产率高,劳动条件好,排污少,产品质量稳定。

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