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怎么解决铸造件中常见的问题

发布日期:2014-12-15 11:58:04  信息来源:本站原创

        采用水平连铸成套设备生产出的铸件,完全解决了砂铸的疑难问题。因为水平连铸铸铁型材的特点及性能: (1)避免了常规铸造方法经常产生的铸造缺陷
        在铸铁型材水平连铸中,由于采用的是底注封闭式结晶器,充分地实现铁渣分离,故铸铁型材不会出现夹渣、夹砂、砂眼、气孔等传统砂型铸造常见缺陷。同时,由于结晶器内的铁水与保温炉内的铁水始终连通,实现了始终在较高的静压力下结晶凝固,补缩充分,因此,型材内部不会产生缩孔和疏松等缺陷。
        (2)晶粒细小,组织致密,力学性能好
        在铸铁型材水平连铸过程中,由于铁水是在水冷结晶器内冷却凝固,冷却速度高,形核能力强,使得型材晶粒细小、组织致密、力学性能好,国外之所以将其称为“致密棒”,正是基于组织致密这一显著特点。
        (3)表面光洁,尺寸精确,加工余量小
        铸铁型材是在石墨套内成型的。石墨的耐火度高,不与铁水浸润,并且,石墨套的内孔通过机械加工成型,可以有很高的精度,因此,铸铁型材表面光洁,尺寸精确,易于直接加工成零件。
        (4)硬度均匀,加工性能好
        与砂型铸件相比,铸铁型材具有高强度低硬度的特点,并且组织均匀致密,因此,具有优良的切削加工性能。

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