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浅谈铸铁型材的焊接性能

发布日期:2018-11-18 9:10:45  信息来源:武安市起昌铸造有限公司

  铸铁型材切削加工性能良好,组织均匀致密,晶粒细腻,耐压性能好,具有优良的致密性、涂镀性及减磨性和耐磨性。表 面质量光洁,尺寸精度高,加工余量小,硬度分布均匀,抗拉强度高,机械性能优越,与砂型铸件相比抗拉强度提高1—2个等级 ,抗疲劳强度提高50%,弹性模提高30%。减少加工余量20%—50%,节省刀具70%。提高材料利用率12%—50%,加工后因铸造 缺陷引起的废品率由20%—50%降低到0—5%。
  铸铁型材除具有以上优点外。还具有高强度和高韧性相结合的特点,及良好的抗疲劳性能。铸铁型材具有的综合性能,可 显著降低成本。
  铸铁型材含碳量高,塑性差,组织不均匀,焊接性很差,在焊接时,一般容易出现以下问题:
  1、焊后易产生白口组织
  2、焊后易出现裂纹
  3、焊后易产生气孔
  因此,在生产中,铸铁是不作为焊接材料的。一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般 采用气焊或焊条电弧焊。
  铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。

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